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污水提升泵站中玻璃钢筒体缠绕工艺及结构

  污水提升泵站中玻璃钢筒体缠绕工艺及结构

  

  一体化预制泵站污水提升泵站主要用于城市污水和雨水输送提升泵站,也称为综合泵站,雨水泵站和污水泵站; 将污水输送到市政污水处理厂,有效分解和清除污水中的污染物, 污水泵站的主要特点:FRP一次性机械缠绕,机械缠绕通过FEA静态分析,计算机控制 连续缠绕工艺分为多层机械工艺设计,一般分为:防腐层,轴承层,结构层,防腐和抗老化处理。

一体化预制泵站  

  由于污水中有机质产生酸和碱,因此必须携带具有高抗浊度的玻璃纤维增强塑料,一般在泵站内部,轴承层一般 防止挤压变形,结构层类似于房屋的钢筋,防腐老化主要暴露在外面,防止日晒雨淋引起的风。

  

  化工

  

  泵站气缸生产过程的主要纤维缠绕工艺是将浸渍有树脂的连续纤维缠绕到一定的规则。

  

  在集成泵站的模具上,进行树脂合成的有效比例,并将多层机械绕组层压至所需的厚度,在凝固后脱模,并完成泵站。

  

  圆筒的成品。 该方法的特征在于,可以根据产品的应力条件设计纤维的缠绕规律,从而可以充分发挥纤维的阻力。

  

  拉力强,易于机械化和自动化,产品质量相对稳定,如果与不同的树脂基质和纤维有机复合物一起使用 可以获得技术和经济效果。 提升泵站底部采用压缩成型工艺,机械绕组中间无气泡和分层。

  

  轴承的强度 - 造成的。  CFD基座的设计将采用相同的压制工艺和设备条件。 前者使用浸渍布作为成型材料。

  

  后者使用片状,附聚物和块状模塑材料,首先将一定量的模塑材料放入金属模具中,然后在一定温度下, 所需的FRP产品通过压缩成型形成。 该生产模塑方法生产的产品具有精确的尺寸和光滑的表面。

  

  成型生产效率高,产品质量相对稳定。

  

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